铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件分量的20％，达30％左右。收回产品机加工进程中的铝屑可下降出产本钱，具有杰出的经济效益。铝屑收回作业应往意以下几点：（1）当某一原料牌号的工件加工结束后，应及时国收，以防铝屑混号。收回时，应把参与切削的各种机床底盘中的铝屑圭部整理洁净，（2）收回的铝屑应严厉按牌号分类分号堆积于贮放场规则的格仓中，并标明铝屑的品种牌号，有条件时应及时重熔，防止混号。（3）应防止泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。

其它的还有在不锈钢生产中、不锈钢制品制造过程中从粉尘、废渣、酸洗泥中回收的不锈钢资源。2000年前，由于我国用于冶炼不锈钢的镍、铬资源贫乏及当时我国经济状况还处于较低水平等原因，不锈钢应用领域远没有现在广泛，，不锈钢产量也小自给率不足３０％，主要依靠进口，每年产生的不锈钢废资源很少，不锈钢废钢及镍、铬等资源的供需矛盾日趋突出。我国不锈钢废钢更为紧缺，每年几乎没有多少不锈钢废钢可以回收。

我国废旧不锈钢资源主要来自新废料、旧废料和从废渣、废水、废气中的回收。 新废料包括在不锈钢生产过程中产生的废钢，如铸余、包底及轧钢车间的切头、切尾、切边和轧制废品等；不锈钢制品制造或工程建设过程中产生的废钢，如边角料、车切屑等。旧废料包括不锈钢制品生命周期结束后回收的废不锈钢，如废旧设备或拆除的废旧建筑材料等，以及从国外进口废不锈钢和从进口废旧装备捣碎物资中挑选出来的废旧不锈钢。

废钢铁回收常识的处理方法

磁选

磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

清洗

清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

预热

废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。