电缆截面的选择
电缆截面的选择包括高压电缆截面的选择和低压电缆截面的选择,并以低压电缆截面的选择为主。
1.电缆主芯线的选择
一般采区低压供电线路都比较长,在运行中电缆流过电流会产生压降而发热。为保证电缆和电动机的正常工作,在选择电缆截面时,应遵守以下四条原则:
(1)电缆正常运行时,其实际温升应不超过绝缘所允许的温升。
(2)按电缆线路工作时的允许电压损失进行选择。
(3)电缆截面的选择要满足机械强度的要求。
矿用电缆是指煤矿开采工业使用的地面设备和井下设备用电线电缆产品。其中包括采煤机、运输机、通信、照明与信号设备用电缆以及电钻电缆、帽灯电线和井下移动变电站用的电源电缆等。
废电线电缆的回收加工方法总结如下。
1.手工剥皮法;该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开,其效率低成本高,对于一些电缆线、平方线还好处理一些,如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线,其效果较差。随着现在经济的发展,人工成本是越来越高,采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
2.焚烧法;该方法是一种比较传统的方法,其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧,然后回收里面的铜。火烧取铜,电线在焚烧的过程中,铜线的表明严重氧化,降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天,其是被明令禁止的。
3.机械剥皮法;该方法采用的是剥线机设备,其属于半机械化操作,需要一个人工,劳动强度较大。更重要的是,该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料,使用剥线机设备是不适合的。
以钻为例,百先,一般认为用钻土矿生产一吨原钻,大约要用两吨氧化钻,而生产一吨氧化铝需要大约两吨铝土矿,也就是说,生产一吨原铝至少要消耗四吨铝土矿资源。当前全球原铝的年产量约2500万吨,年消耗铝土矿超过一亿吨,如果照此发展下去,地球上的铝土矿资源就会越来越少,直至有枯竭。如果人类消费的铝能够回收利用,只要回收利用量达到产量的二分之一,每年就将减少铝土矿消耗量约5000万吨,这对保护全球铝土矿资源具有极为重要的意义。
其次,利用废杂原料生产一吨合金铝锭与用铝土矿原料生产一吨原铝锭相比,可以节省95%以上的能源消耗。据有关资料统计,每生产一吨原铝锭需要消耗能源213.2TJ(电能约占82%),而生产一吨再生铝合金锭所需能源消耗为5.5TJ(燃料约占80%),仅为原铝锭生产能源消耗的2.6%,比较优势明显。由于铝可以反复循环使用,从再生铝废料中再生产铝,其节能效果更加显著。另外,再生铝生产中二氧化碳的产生量和排放量与原铝生产相比,大为减少。有资料统计,再生铝生产可比用水电生产原铝减少二氧化碳排放量91%,比用燃油发电减少二氧化碳排放量97%以上,比用煤发电减少的二氧化碳排放量更多,环保效益十分显著。
完成了对于每一种材料的快速处理和制备工作,真正的实现复合材料的综合使用,在使用每一个材料的过程当中,不会对于每一个产品产生相应的破坏,当然也需要考虑到每一个产品的实际工作条件,也可以更好的提升每一个产品的使用寿命,对于每一个加工厂家来说,回收工作也是非常重要的一个环节,完成了对于一些废弃金属的有效加工,可以更好的实现自己的专业生产,真正的实现可持续发展,这样才可以提升自己的经济效益,广州金属回收公司就是从这些方面考虑和出发。广州金属回收在进行自己工作的过程当中,首先就需要完成自己对于材料的有效分类,毕竟对于不同的金属材料来说,都会有自己不同的物理特性和化学特性,在进行每一个提成分析加工处理的时候不会破坏每一个材料的基本属性,当然也需要保证一个更高的回收效率,这就需要完成产品的快速分类和选择,完成了对于每一个金属材料的快速筛选,选择了一个更加正确的加工方式和加工工艺。