现在在农村,不少村民都会在屋顶安装光伏发电板,既可以自己用电,多余的电还可以卖给供电公司,国家还有一定的补贴,可以说是一举多得。
但是组件是光伏电站重要组成部分,一旦出现问题,花血汗钱建的光伏电站发电就难以得到保障,更谈不上收益了。所以要学会自我鉴别组件的好坏,把好电站的道关。要知道太阳光伏板是不用每天清理的,以一个星期或者10天为期,进行清洗一次就可以,在清洗的时候将光伏板上的灰尘和碎屑清理掉就可以了。
至于一些比较顽固的泥土或者鸟类的粪便,可以用橡胶水管冲洗也是没有问题的,不过在光伏板不热的时候冲洗,防止电池板破裂。
当然,这也取决于光伏板的品质与大小,以及直接照射到光伏板上的阳光量,阴雨天与光照充足的天气差距会比较大。在用完太阳能组件之后的回收工作也变得异常重要。
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由于在扩散过程中,即使采用背靠背扩散,硅片的所有表面包括边缘都将不可避免地扩散上磷。PN结的正面所收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到PN结的背面,而造成短路。因此,务必对太阳能电池周边的掺杂硅进行刻蚀,以去除电池边缘的PN结。通常采用等离子刻蚀技术完成这一工艺。
为了制备合乎器件和集成电路制作要求的硅片表面,必须进行抛光,以除去残留的损伤层并获得一定厚度的高平整度的镜面硅片。抛光分机械抛光、化学抛光、电子束抛光、离子束抛光,较普遍采用的是化学机械抛光。化学机械抛光是化学腐蚀和机械磨削同时进行,分为铜离子抛光、铬离子抛光和普遍采用的二氧化硅胶体抛光。二氧化硅胶体抛光是由极细的二氧化硅粉、氢氧化钠(或有机碱)和水配制成胶体抛光液。在抛光过程中,氢氧化钠与硅表面反应生成硅酸钠,通过与二氧化硅胶体的磨削,硅酸钠进入抛光液,两个过程不停顿地同时进行而达到抛光的目的。根据不同要求,可用一次抛光、二次抛光(粗抛光和精抛光)或三次抛光(粗抛光、中间抛光和精抛光)。为满足超大规模集成电路对表面质量和平整度的要求,已有无蜡抛光和无磨料抛光等新工艺。
一个太阳能电池只能产生大约0.5伏的电压,远低于实际使用所需电压。为了满足实际应用的需要,需要把太阳能电池连接成组件。太阳能电池组件包含一定数量的太阳能电池,这些太阳能电池通过导线连接。如一个组件上,太阳能电池的数量是36片,这意味着一个太阳能组件大约能产生17伏的电压。
通过导线连接的太阳能电池被密封成的物理单元被称为太阳能电池组件,具有一定的防腐,防风,防雹,防雨的能力,广泛应用于各个领域和系统。当应用领域需要较高的电压和电流而单个组件不能满足要求时,可把多个组件组成太阳能电池方阵,以获得所需要的电压和电流。