太阳能电池板组件是光伏发电系统中常见的原件，是重要的组成部件。由于这种产品是精密产品，很多因素都能影响该产品的性能，本文主要针对温度变化对太阳能电池板组件的影响做出简单说明。（1）短路电流温度系数Ti：一般在0.04%/℃～0.08%/℃，说明温度每升高1℃，电池组件输出电流将提高0.04%～0.08%。

（2）开路电压温度系数Tu：一般在-0.3%/℃～-0.5%/℃，是负温度系数，说明温度每升高1℃，电池组件输出电压将下降0.3%～0.5%。由此可知，输出电压与温度成反比，太阳光线好，温度低，发电量相对高一些。

（3）功率温度系数Tp：一般在-0.4%/℃～-0.6%/℃，是负温度系数。说明温度每升高1℃，电池组件输出功率将下降0.4%～0.6%。

注：由上述Ti和Tu可知，电流随温度升高是按万分之数量级上升，电压随温度升高是按千分之数量级下降，其下降速率比电流上升速率要快得多，功率是电压与电流的乘积，因此功率是随温度升高而呈下降趋势，电池组件的功率是负温度系数。由此可知，太阳光线好，温度低，发电量相对高一些，反之太阳光线好，温度高，发电量反而降低。

太阳电池是一种对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种，如：单晶硅，多晶硅， 非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。

它们的发电原理基本相同，现以晶体硅为例描述光发电过程。 P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，形成P-N结。

当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了跃迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差。

当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是：光子能量转换成电能的过程。

多晶硅回收厂家浅谈多晶硅的需求发展趋势

受太阳能需求急剧增长的影响，生产硅片的原材料多晶硅价格几年之间上涨了3倍，而预计今后几年多晶硅的供应缺口将维持在5000吨左右，多晶硅价格有望继续上涨。

好组件回收将有可能引发我国硅片生产行业新一轮洗牌，寻找国际技术合作伙伴将是途径之一。

好组件回收为了进一步降低多晶硅太阳电池的成本，研究了硅片厚度对多晶硅太阳电池的短路电流密度、开路电压和效率的影响。可以看出，在保证多晶硅太阳电池性能不变或者提高的前提下，硅片厚度可以减小到200μm，如果继续减小厚度，电池的性能将会下降。

总结碎硅片回收切割常见问题

1、杂质线痕：由多晶硅锭内杂质引起，在切片过程中无法完全去除，导致硅片上产生相关线痕。

2、划伤线痕：由砂浆中的SIC大颗粒或砂浆结块引起。切割过程中，SIC颗粒“卡”在钢线与硅片之间，无法溢出，造成线痕。

表现形式：包括整条线痕和半截线痕，内凹，线痕发亮，较其它线痕更加窄细。

3、密布线痕(密集型线痕)：由于砂浆的磨削能力不够或者切片机砂浆回路系统问题，造成硅片上出现密集线痕区域。

4、错位线痕：由于切片机液压夹紧装置表面有砂浆等异物或者托板上有残余胶水，造成液压装置与托板不能完全夹紧，以及托板螺丝松动，而产生的线痕。

在整个切割过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。

线痕和TTV: 线痕和TTV是在硅片加工当中遇到的比较头疼的事，时不时就会出现一刀，防不胜防。TTV是在入刀的时候出现，而线痕是在收线弓的时候容易出现。