(2)热变形通常是由于钢结构厂家焊接工艺不当所致。冷变形体积大，产生刚性差，相互关联部件不能一体组装，会导致放样划线的偏移、组装顺序的错误、变形。

2、钢结构加工减少焊接热变形的操作方法

(1)夹具固定法

钢结构厂家用刚性高的夹具夹紧组合的焊接物，用强制力控制变形，然后进行焊接的方法称为夹具固定法。

钢结构加工焊接时在焊接物内部产生的膨胀力和收缩力受夹具的作用力限制，可以显着降低变形。但是，该方法在焊接物内部存在较大的内部应力，要求焊接物的内部应力小的部件中不优选采用该方法。

3、部件安装质量控制

(1)在钢结构工程前，检查构件的质量，当构件的变形和缺陷超过允许值时，进行处理。

(2)钢柱的安装，要检查柱底板下的垫铁是否牢固接触，是否平整，以免柱底板下的地脚螺栓压曲。

(3)控制柱是否垂直位移，在安装工程中，在结构未形成稳定的系统之前，必须采取临时的支护措施。

(4)钢结构工程安装空间固定单元形成，检查合格后，施工单位要求立即用膨胀混凝土二次密集浇筑柱底板和基础顶面的空间。

(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面的弯曲。

钢结构厂房拆除的材料应及时清理并放在指定的地方。清理钢彩涂板等建筑废料时，必须将其从废料溜槽中丢弃或袋装运输，严禁将其从窗户等地方扔掉；清洁地板时，必须注意孔洞的影响。如果地板上盖着地板，则在移动时请勿强行抬起地板；各种机电设备和各种保护设施严禁移动。

钢结构厂房拆除作业要采取相应的技术措施，在工程实施前应经过评估和地方主管部门的批准。从事钢彩涂板钢结构厂房拆除工程的建设单位必须持有工程所在地法律部门签发的产品使用许可证才能承担相应等级的拆除工程，拆除设计人员也应当具有负责拆除范围及相应等级的工程技术人员的作业证书。

结构材料性能检测

对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等，对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声法用于金属材料探测时要求频率高，功率不必太大，这样测试的灵敏度高，测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种方法。采用超声波对钢结构进行检测时，要求测点平整光滑。