钢结构工程技术交底五大要点

1、组装焊接

(1)依次组装，有隐蔽焊接的情况下先施工焊接，为了减少变形优先采用小物组焊接，矫正后进行大组装。钢结构工程的板材和型材在组装前要连接起来，注意控制焊接的残余应力。

(2)提前涂装部件的隐蔽部位，焊接前要去除焊接物的坡口表面及两侧的锈、油污等异物，在桁架构造部件组装时重点控制轴线的交点和允许偏差。

(3)钢结构工程组装时，对端板要求研磨或喷砂处理的地方，需要检查其接触接触面是否至少紧贴75%。

(4)焊接时对组装好的部件实施焊接，焊接前核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。

2、螺栓连接

(1)使用高强度螺栓前重新检查螺栓的技术参数指标，在班前和班后进行转矩修正，使控制误差在3%以下。

(2)钢结构工程高强度螺栓的上下接触面有1/20以上的坡度时，请用垫圈平整。高螺纹度螺栓的孔必须是钻头做的。孔的边缘必须没有毛刺、毛刺，中心线的倾斜度必须在2mm以下。

(3)高强度螺栓的安装在调整结构部件的中心位置后，为了方向一致，之后进行扭转和检查。

(4)紧固高强度螺栓时，从刚性大的部位到不受约束的一端进行，沿着中间向周围紧固。

3、部件安装质量控制

(1)在钢结构工程前，检查构件的质量，当构件的变形和缺陷超过允许值时，进行处理。

(2)钢柱的安装，要检查柱底板下的垫铁是否牢固接触，是否平整，以免柱底板下的地脚螺栓压曲。

(3)控制柱是否垂直位移，在安装工程中，在结构未形成稳定的系统之前，必须采取临时的支护措施。

(4)钢结构工程安装空间固定单元形成，检查合格后，施工单位要求立即用膨胀混凝土二次密集浇筑柱底板和基础顶面的空间。

(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面的弯曲。

二手钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下，其功能将逐渐减弱，这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度，及时采取有效的处理措施，可以延缓结构损伤的进程，达到延长结构使用寿命的目的。下面，二手钢结构围绕裂缝、结构变形、结构材料性能等方面，将二手钢结构的损伤检测方法介绍如下：

裂缝检测

裂缝的检测包括裂缝出现的部位分布、裂缝的走向、裂缝的长度和宽度。裂缝宽度的检测主要用10～20倍读数放大镜、裂缝对比卡及塞尺等工具。裂缝长度可用钢尺测量，裂缝深度可用极薄的钢片插入裂缝粗略地测量，也可沿裂缝方向取芯或用超声仪检测。判断裂缝是否发展可用粘贴石膏法，将厚10mm左右、宽50～80mm的石膏饼牢固地粘贴在裂缝处，观察石膏是否裂开。也可以在裂缝的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子，用手持式应变仪测量变形是否发展。