产品概述

环氧玻璃鳞片涂料是一种由环氧树脂、玻璃鳞片、助剂、有机溶剂等混合配制而成的双组份涂料。本产品具有优良的抗渗透性、耐磨性、优异的附着力、固化体积收缩率底、热膨胀系数小。适用于大型化工机械、贮槽、重腐蚀煤气柜、油罐等涂装。干膜条件下，可长期耐温100℃。是目前世界公认的长效重防腐涂料。

涂装数据

颜色

完全干燥

质量固体含量

体积固体含量

比重

闪点

典型干

膜厚度

理论涂布率

实际涂布率

涂覆方法

灰色、铁红色

7d

78+2%

60+2%

1.56+0.02

（闭口）28+2℃

干膜100μm(相当于湿膜271μm)

在上述质量固体含量和干膜厚100um的条件下，3.89㎡/㎏

适当考虑涂装损耗

喷涂、刷涂

施工参考

表面 处理——所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。

浮尘的处理——可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

旧漆膜处理——用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

油脂的处理——先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净,有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。

施工 环境——底材温度应在5°C-40°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，相对湿度须在80％以下，温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保漆膜正常干燥。在溶剂尚未从漆膜中完全挥发前，不可以接触热空气，以免造成表面结皮和溶剂滞留。涂层完全固化前，不可接触外力。

混合 比例——以包装上的标识比例为准。

施工 方法——喷涂 使用空气、无气喷涂。

刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

稀释比例——一般为所用油漆量的10－30％

熟化 时间——A、B组分按配比搅拌均匀，熟化30分钟后使用。

喷枪 压力——4—6㎏

工具 清洗——配套稀释剂

胶化 时间——23℃、6小时（随温度升高而缩短）

干燥和复涂间隔时间

底材温度

表干时间

实干时间

完全固化时间

复涂间隔时间

底材温度

23±2℃

2h

6h

7d

6h-7d

23±2℃

推荐配套产品

环氧玻璃鳞片涂料 100微米 (干膜厚度)

可供选择的后道涂层：如环氧漆、聚氨酯漆等。

根据具体情况可以制定其它配套。

贮存

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源。

联系电话:186-9107-6104