废油再生基础油，基础油在使用过程中，由于高温及空气的氧化作用会逐渐老化变质，再加上摩擦部件上磨下来的金属粉末及其他原因进入油中的水分和杂质，不仅污染了油，还加速了基础油的氧化。基础油氧化生成的酸性物质还能与金属接触生成具有催化功能的有机酸盐，加速对金属材料的腐蚀，严重的将引起设备损坏，造成事故。所以基础油在使用一段时间，变质达到一定程度之后，必须更换，于是就产生了大量的废油。

废油再生工艺可以分为三类:有酸工艺、无酸工艺和加氢工艺。其中有酸工艺在生产过程中产生大量的酸渣，环境污染严重；无酸工艺均有欠缺，难以推广；加氢工艺投资大，过程复杂，反应条件苛刻。实际上，基础油使用过程中物理因素变劣者居多，化学变化变劣者较少。因此，只要采取措施把废油中的机械杂质、水分、金属末、油泥、胶质、浙青质、残余添加剂等除去，便可以达到废油再生基础油的目的。

主蒸馏塔由加热套、塔里面的布料器，填充料和在内部的回转轴及刮擦片构成。主蒸馏塔的底部的油通过高温主循环泵泵入布料器，布料器将泵入的油均匀的分布在填充料上面，进行大面积的蒸馏。蒸馏后的油通过添充料后进入刮擦片，刮擦片将重残渣油分布在光滑圆筒的内表面，形成油层。

常用有机溶剂萃取、絮凝技术将废机油中的杂质除去，从而得到再生基础油的方法。机油是用在机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油的主要成分为含碳数C20-C40的烷烃，芳烃及含氮、硫、氧的有机物等。