废油再生工艺可以分为三类:有酸工艺、无酸工艺和加氢工艺。其中有酸工艺在生产过程中产生大量的酸渣，环境污染严重；无酸工艺均有欠缺，难以推广；加氢工艺投资大，过程复杂，反应条件苛刻。实际上，基础油使用过程中物理因素变劣者居多，化学变化变劣者较少。因此，只要采取措施把废油中的机械杂质、水分、金属末、油泥、胶质、浙青质、残余添加剂等除去，便可以达到废油再生基础油的目的。

废油再生基础油，在废润滑油的再生和处理方面，国外的废润滑油再生处理工作，主要是从保护环境或减少污染的角度来考虑，而国内则主要从废物利用、变废为宝、化害为利、节约能源和资源的角度来考虑。

利用各种废机油、废润滑油、白油、石蜡油、黑柴油、涤纶油、二遍毛油、船舶油、高温裂解的原油、凝稀油、高温裂解的煤焦油、机械油、变压器油、齿轮油、洗件油、液压油、减线油等原料在常温常压85度左右生产，步脱水、脱氢，第二步脱胶，第三步脱色即成基础油（黄白色透明），然后调和成柴油，出油率高（85-95%）、生产周期短（2-3小时）、利润大（处理一吨废机油化工原料不超过300元）、市场畅销，废物利用、绿色环保。

对于废油回收处理，只有废油不排入水中，并通过特殊方法处理，以确保不会因为废油也流入水中而受到污染。为了保证其水资源的合理利用，水可以更加充足。如果工厂排放的废油浪费了水资源，那以后肯定会导致水资源越来越少。将废油集中送到废油回收公司，既可以保证水不会因为废油流入水中而受到污染，又可以利用废油节省一些费用。