塑胶模具镶针的种类有：扁顶针、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等 塑胶模具镶针的材质有SKH51、SKD61等SKH51镶针韧性较SKD61镶针较优；SKD61镶针可以耐1600℃高温，SKD61镶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的镶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的镶针。
镶针在模具中的工作条件十分恶劣，经常要承受巨大的冲击力，所以很容易断裂。因此，为了防止模具镶针在工作中突然断裂，镶针必须具备较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要决定要于材质的含碳量、晶粒度及组织状态，所以镶针的选材十分重要。
带冷却孔型芯针：运用未热处理SKD61资料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿数无冷却孔型芯针：加工时运用已热处理材料，就是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量削减产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度一同缩短交货周期。
模具镶针耐蚀性性能：
有些镶针如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。