有些镶针如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

当镶针的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，导致镶针前期磨损或发生塑性变形而失效。因而，镶针材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证镶针在作业温度下，具有较高的硬度和强度。

模具镶针在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既活动又滑动，使型腔表面与镶针之间发生剧烈的抵触，然后导致镶针因磨损而失效。所以材料的耐磨性是镶针基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的首要要素。一般状况下，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材猜中碳化物的种类、数量、形状、大小及散布有关。

镶针在高强度工作过程中，循环长期使用，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量，因此，制造镶针应选取优质的材质供应商，好是进口材质。