GMP制药车间净化工程的设计方案应该考虑以下几个方面：

1. 空气质量控制：保证车间的空气质量符合GMP标准，减少或避免可能的交叉感染。

2. 温湿度控制：通过控制车间的温度和湿度，维持合适的生产环境，使药品生产线在恰当的条件下进行。

3. 噪音控制：通过选择合适的净化设备和布置，降低噪音和震动，保证生产员工的工作环境舒适。

4. 行业标准：工程设计应符合国家和行业标准，如《药品生产质量管理规范》(GMP)、国家标准GB 50073等。

GMP制药车间净化工程的布局应该根据车间的具体规模、工艺流程和净化要求进行规划，以下为常见的布局原则：

1. 净化控制：在所有生产区设置过滤净化设备和空气净化工艺，确保对供气空气质量的完全控制。

2. 流线设计：车间布局应考虑工艺流程，设备和人员的运动方向，从而达到效率和性的平衡。

3. 环保要求：车间布局应符合环保要求，减少废气和废水排放，达到资源节约和环境保护的目标。

GMP制药车间净化工程的设计方案、布局原则、施工步骤和注意事项对于制药企业非常重要。合理的设计方案和布局原则能够有效地控制车间的空气质量和温湿度，确保生产过程中的、和可控。施工步骤应按照规划设计进行，确保质量和合格性。在施工过程中需要注意和方便，同时注意清洁和，确保净化工程的有效性和合格性。

模块化：为洁净实验室-生物实验室用户设计方案时，采用工业化、标准化的运作理念，将多年的净化工程项目进行归纳整理，就是将复杂的洁净实验室-生物实验室项目进行模块化，便于恰当的根据用户的不同情况和特点以及需求，进行了更优化的组合。在提供的方案中采用因地制宜的做法，把建筑装修、配电、空调、消防全都做成标准化的方案，制定具有针对性的方案设计。